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     1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具有密度低、透明性好、絕緣性好等優點，主要用于農膜（棚膜、地膜）、重包裝膜、收縮膜、透明膜、絕緣料及電纜護套的生產，還可以用于注塑、擠壓、發泡等加工領域。      產品理化性質：無毒、無味、表面光澤的乳白色圓柱形顆粒，具有良好的延伸性、電絕緣性，結晶度55—65%，結晶熔點108—126℃。      2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：      產品理化性質：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性。化學穩定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環境應力開裂性能亦較好。      3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：      產品理化性質：無毒、無味、無臭的乳白色顆粒，相對密度0.918—0.939。與LDPE相比具有強度高、韌性好、剛性強、耐熱、耐寒等優點，還具有良好的耐環境應力開裂、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等。  

　　塑料模具塑膠工業生產,可以獲得良好的經濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。 　　優秀的切削加工。大部分的塑料成型,除了需要處理經驗的機械加工、鉗工修配法。延長使用壽命的切削工具,切削性能和降低表面粗糙度、塑膠模具鋼硬度必須正確。 　　目前,塑料制品廣泛用于日常生活的各個方面,包括注塑工藝的80%左右。由于成型注塑模具、精密、插入、生產率、易于實現現代化和少等特點,廣泛用于制造后,汽車、建筑、家用電器、食品、醫藥、日化等。塑料模具塑膠工業生產,可以獲得良好的經濟效益十分要害,因此,模具設計的基本要求,了解材料選擇適當的材料是必要的。 　　塑料模具的工作條件和不同,一般冷死在150°c-200℃時,除按一定的工作壓力、溫度在外面。根據塑膠模具使用條件、不同的處理方法對塑膠模具鋼將全面概括如下基本性能要求。 　　塑料模具硬度通常是在50-60HRC下面的模具熱處理后,足以保證其表面硬度,模具有足夠的剛性。因為塑料模具的工作流程及灌裝承受較大的和摩擦,精密模具的要求保持形狀和尺寸的精密模具,確保有足夠的穩定性的生活。耐磨性的鋼模取決于對材料的化學成分、熱處理、硬度,從而提高模具的硬度,以提高其耐磨性。